课程综合实践实训报告

——网络规划技术在起重机安装成本与进度控制中的应用

指导教师：姚文斌

组员：王智斌 陈越波 王伟 陈建文 任漪诺

     起重机又称吊车，主要用来吊运成件物品，配备适当吊具后也可吊运散状物料和液态物料。随着工业的发展，起重机的应用越来越广泛，种类也越来越多，按结构分为臂架型起重机和桥架型起重机。臂架型起重机包括塔式起重机、门座起重机、浮游起重机、自行式起重机等；桥架型起重机包括桥式起重机、龙门起重机、运载桥和缆索起重机等。起重机的主要发展趋势是：研制更合理的金属结构、机构和零部件，以减少金属消耗量；发展大起重量的起重机；提高工作速度、扩大调速范围；研究结构振动问题等。因着起重机对工业的影响越来越大，所以，我们对起重机进行了一次探讨研究。

一．        起重机的分析及安装过程中存在的问题：

1、             安装过程当中，比较注重的是安全问题因为一台起重机重量很大，需要另一台汽车吊把它吊上轨道。

2、             安装过程中各环节不紧密，时间利用率低，作业过程进度不高。

3、             安装过程中，成本没有经过科学合理的预算，以至造成不必要的损失。

4、             国内起重机厂机械设施、电子设备不够完善，远远不如国外。

5、             起重机的设计安装复杂，难度高。

6、             原材料弹性大，可能存在慌报成本的问题。

7、             国内起重机行业缺乏高科技人才。

8、             机械设备利用率低，成本过高，浪费严重。

9、             某些作业环节的人员不足，使得该作业不能正常完工，延误时间。

10、          某些作业环节中，人员在某段时间过剩，造成人员和资金的损失。

二．        网络分析技术：

网络分析技术把所研究与开发的计划项目和控制过程作为一个系统加以处理，把组成系统的各项任务的各个阶段和先后顺序通过网络形式表达，统筹规划，分别轻重缓急进行协调，使此系统对资源进行合理地安排，有效的加以利用，达到以最少的时间和资源消耗来完成整个系统的预期目的，取得良好经济效益的目的。它通过数学的计算方法，确定对全局有影响的关键作业，从而对工程或任务的所有各项活动作出比较切实可行的全面计划和安排。起重机安装过程中因为存在着许多时间和成本的控制的问题，导致很多时间和资源的浪费，所以对起重机的安装进行时间和成本的优化规划很有必要。

三．        基本原理（技术路径）：

根据我们实训所获得的和网上所搜索到的信息，我们知道起重机大体可以分成以下几个结构：轨道，支架，桥架，横梁，车架和工作室。所以我们对这几部分结构在安装过程中的优化进行了研究，其网络图如下：

  ①   a/x1,y1          ②   b/x2,y2     ③    c/x3,y3               ④       d/x4,y4   ⑤     

                               f /x6,y6                                                e/x5,y5

⑦          ⑧               ⑥

a: 轨道安装     b：支架安装     c：桥架安装

d：横梁安装     e：车架安装     f：工作室安装

时间及成本控制分析：

（x表示正常完成时间，y表示正常成本；间接成本为z，每赶工一天增加成本为m，赶工天数为n天）

C（总）=正常成本+赶工成本+间接成本

=（y1+y2+……+y6）+mn+（x1+x2……+x5-n）z

（假设x1+x2+……x5＞x6）

一个事件最早及最晚能完成所需时间分析：

t=(g+4h+k) /6  (t为平均值)

(TE为一个事件最早能够完成所需时间分析；Ts为整个计划预订完成的时间，通常与最后的整个计划的完成时间TE一致

TL为符合计划目标完成时间Ts的进度下，一个事件最晚需要达成的时间。

TE(g)=max[TE(i)+t(i,j)]   (i为事件j前面的序号，TE（i）和TE(j)分别为表示，它们对应的最早达成时间，t（I,j）表示事件j对应的平均时间)       

TL（i）=min[TL（j）-t（i, j）]

（分析个事件TE时，为顺向推进计算，分析T2时，为逆向倒退计算）,列表如下

(设t1+t2+t3+t4+t5>t6;  关键路径为1-2-3-4-5-6-8)

四．        进度安排：

对于这个项目的具体时间和人员安排如下：初定在2个月时间内把这个项目给完成，下学期再去起重机现场向有关专业人员咨询，从中发现问题，并得到有关数据。

1、             第一次去是在期末考之前我们小组去杭州起重机械厂参观，大概对起重机的生产过程有个了解。

2、             第二次去之前，我们小组人员先分工在网上收索了一些有关起重机安装过程的资料。

3、             第二次去在开学后2个星期，我们小组随老师再次前往起重机现场，那时我们小组的5个人分工合作向专业人员寻求我们所需要的相关数据，数据是有关各业在安装过程中所需要的时间及成本构成。

4、             在第三次去之前，我们趁着在学校里这段时间总结所得到的数据，然后根据所学的方法进行计算，得到一个优化设计。

5、             第三次去起重机现场在半个月之后，这次去的目的是把我们所计算出来的数据交由起重机公司的领导过目，并得到认证实施。

五．        总结：

通过这次实训，我们对起重机有了更进一步的了解，规划分析是降低成本，提高效率的重要凭借。这让我们认识到规划的重要意义、优良效果以及团体合作的重要性。